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A primera vista, la válvula tiene pocas partes, estructura simple y precisión media. Es una pieza simple en la industria de la maquinaria, pero la parte central de sellado de la válvula tiene requisitos particularmente altos. El proceso de fabricación de válvulas es complejo y técnicamente difícil. ¿A qué características del proceso debemos prestar atención?
1. Materiales de fabricación
Debido a la variedad y especificaciones de las válvulas, por ejemplo, las válvulas generales incluyen válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de bola, válvulas de mariposa y válvulas de control hidráulico; Las válvulas industriales incluyen válvulas solenoides, válvulas reguladoras, válvulas reductoras de presión, válvulas de alta temperatura y alta presión, válvulas de baja temperatura y otras válvulas especiales, se utilizan en varios campos de la economía nacional, y sus casos de uso varían ampliamente, como alta temperatura y alta presión, baja temperatura criogénica, inflamable y explosiva, altamente tóxica, medios corrosivos fuertes y otras condiciones de trabajo, que presentan requisitos estrictos sobre el material de la válvula.
Además de hierro fundido, acero al carbono y acero estructural aleado, acero inoxidable CrNi, acero nitrurado CrMoAl, acero resistente al calor CrMoV, acero resistente al ácido CrMnN, acero templado por precipitación, acero inoxidable dúplex, acero de baja temperatura, aleación de titanio, y Monel también son ampliamente utilizados. , Inconel, Hastelloy y carburo G0CrW. Las propiedades de fundición, soldadura y procesamiento de estos materiales de alta aleación son muy malas, lo que dificulta enormemente el proceso de fabricación. Además, la mayoría de estos materiales son materiales preciosos de alta aleación, alta resistencia y alta dureza, y existen muchas dificultades en la selección, preparación y adquisición de materiales. Algunos materiales son difíciles de comprar y suministrar debido a la pequeña cantidad de uso.
2. La estructura del blanco de fundición.
La mayoría de las piezas brutas de válvula son piezas fundidas de capa delgada con estructuras complejas, que no solo requieren una buena calidad de apariencia, sino también una calidad interna densa y una buena estructura metalográfica, y no deben tener defectos como poros, agujeros de contracción, inclusiones de arena y grietas. . Por lo tanto, el proceso de fundición es complejo y la tecnología de tratamiento térmico es difícil. En la industria de la maquinaria, la dificultad de fundición de la pieza bruta de fundición de carcasa delgada que soporta presión de la válvula es mucho más complicada y más difícil que la fundición de otros componentes mecánicos.
3. Tecnología de mecanizado
Debido a que la mayoría de los materiales de alta resistencia, alta dureza y alta resistencia a la corrosión tienen un rendimiento de corte deficiente, como el acero inoxidable de alta aleación y el acero resistente a los ácidos, tienen las desventajas de alta tenacidad, alta resistencia, mala disipación de calor, alta viscosidad de viruta y fuerte tendencia al endurecimiento por trabajo. Es difícil lograr la precisión dimensional y el acabado requeridos, lo que trae ciertas dificultades a las herramientas, procesos y equipos de mecanizado. Además, la superficie de sellado de la válvula tiene altos requisitos de precisión de mecanizado, ángulo coincidente, suavidad y par de sellado coincidente, lo que genera una gran dificultad para el mecanizado.
4. Disposición del proceso de las piezas de la válvula.
El número de partes principales de la válvula es pequeño, la estructura es relativamente simple, la precisión de mecanizado de la mayoría de las dimensiones no es alta y el exterior es relativamente áspero, lo que da la impresión de una máquina simple. De hecho, la parte de sellado del corazón de la válvula es extremadamente precisa. Los "tres grados" (planitud, suavidad, dureza) de la superficie de sellado son muy altos, y el grado de coincidencia del par de sellado compuesto por las dos superficies de sellado debe llegar a cero a cero. Para cumplir con la fuga cero de la prueba de estanqueidad al aire. Este tipo de punto de referencia aproximado para Válvula de ángulo clásica de latón cromado garantizar que el requisito preciso de cero a cero del corazón sea la mayor dificultad tecnológica en el procesamiento de válvulas.
5. Prueba e inspección de válvulas
Las válvulas son componentes importantes de apertura, cierre y regulación de las tuberías a presión, y las condiciones de trabajo de las tuberías a presión son muy diferentes, como alta temperatura y alta presión, baja temperatura y temperatura criogénica, inflamable y explosiva, altamente tóxica y fuerte corrosión. Sin embargo, las condiciones de prueba e inspección para la fabricación de válvulas no pueden cumplir los mismos requisitos de las condiciones de trabajo. Los estándares de prueba de válvulas nacionales e internacionales estipulan que la prueba se lleva a cabo con gas o agua como medio en condiciones cercanas a la temperatura normal. Existe un peligro oculto fundamental, es decir, los productos de válvulas que pasan la prueba normal de fábrica pueden tener dificultades para cumplir con los requisitos de uso debido a problemas como la selección de materiales, la calidad de la fundición y el daño del sello en condiciones de trabajo reales y duras. accidente de calidad.
